Хочете знати, як виготовляються силіконові вироби, які ми часто бачимо?
На даний момент у нас є два способи виробництва силіконових виробів:
1. Силіконовий матеріал виробу, виготовлений за допомогою процесу твердого формування змішаної гуми, надмірно вулканізований пероксидом, що вимагає різноманітних процесів, таких як змішування гуми, відкриття, обрізка, зважування, формування, розривання та спалах.Використовуючи цей процес для виробництва силіконових виробів, він в основному використовується для силіконових виробів низького класу.
2. Продукти для лиття під тиском з рідкої силіконової гуми, цей процес полягає в тому, щоб безпосередньо викуповувати двокомпонентні герметичні бочки силікагелю та використовувати машину для лиття під тиском з рідкої силіконової гуми для безпосереднього виробництва.Після завантаження машини весь потік матеріалу здійснюється в герметичному стані, без втручання людини, і не буде забруднено.Крім того, матеріали виготовлені з платини як вулканізаційного агента з відмінними характеристиками захисту навколишнього середовища.
Процес виробництва:
1. Ескізний проект.Дизайн креслення зазвичай базується на розмірі зразка, наданого замовником.Якщо клієнт не може надати зразок, ми можемо доручити клієнту завершити проектування та виготовлення креслення відповідно до вимог замовника.
2. Відкрийте форму.Відкриття форми виконує майстер силіконової форми на верстаті з ЧПК нашої компанії відповідно до розробленого часу програмування.Деякі більш складні частини потрібно розрядити мідником іскрової машини.
3. Змішування кольорів.Згідно з номером кольору на кольоровій картці World Pantone, вказаній замовником, різниця кольорів під час збігу кольорів дуже мала, і 98% може бути виготовлено лише тоді, коли воно близько до кольорової пластини.
4. Затверджені матеріали.Необхідними матеріалами є екологічно чисті силіконові матеріали, а твердість можна вибрати від 30 градусів до 70 градусів.
5. Верхня форма.Після того, як форма встановлена на вихідний стіл і нагріта до відповідної температури, вихідна вартість машини становить близько 100 000 шт.на день
6: Перевірка готової продукції.Після виходу продукт перевіряється персоналом майстерні якості.
7: Саморозбирання та обрізка.Після проходження перевірки відділом контролю якості виріб відправляється в технологічний відділ для обрізки.
8: Перевірка готової продукції.Після обрізки це готовий виріб.Також необхідно відправити готову продукцію назад у відділ контролю якості на обрізку якості, і визначити, чи є некваліфікована продукція, якщо така є, вона буде перероблена.
9: Упаковка.Упаковка кваліфікованої продукції повинна бути припинена відповідно до вимог замовника
10: Запечатайте коробку.Після завершення пакування коробку запечатайте і доставте на склад для відправки.
Клієнти дуже задоволені нашою якістю та сподіваються на подальшу співпрацю з нами в майбутньому.
Якщо ви також хочете знайти надійного постачальника, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас.
sales4@shysilicone.com
WhatsApp: +86 17795500439
Час публікації: 07 березня 2023 р